ROHS標樣(RoHS標準樣品)是用于檢測電子電器產品中受限有害物質(如鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯PBBs、多溴二苯醚PBDEs，以及ROHS 2.0新增的四種鄰苯二甲酸酯類物質DEHP、DBP、BBP、DIBP)的標準物質。其用途廣泛，貫穿于電子電器產品的研發、生產、質量控制及合規性認證等各個環節，具體用途如下：
 

　　1. 檢測設備校準與驗證
 

　　校準檢測儀器：ROHS標樣用于校準X射線熒光光譜儀(XRF)、電感耦合等離子體質譜儀(ICP-MS)、氣相色譜-質譜聯用儀(GC-MS)等檢測設備，確保儀器測量的準確性和精度。
 

　　驗證檢測方法：通過使用ROHS標樣，可以驗證檢測方法的可靠性、重復性和靈敏度，確保檢測結果符合標準要求。
 

　　2. 質量控制與過程監控
 

　　原材料檢驗：在電子電器產品的生產過程中，使用ROHS標樣對原材料進行檢驗，確保原材料中不含超標的有害物質，從源頭上控制產品質量。
 

　　生產過程監控：在生產過程中，定期使用ROHS標樣對半成品或成品進行抽檢，監控生產過程中的有害物質含量，及時發現并糾正潛在的質量問題。
 

　　成品出廠檢驗：在產品出廠前，使用ROHS標樣進行最終檢驗，確保產品符合ROHS指令及其他相關法規要求，避免因有害物質超標而導致的退貨或法律糾紛。
 

　　3. 合規性認證與第三方檢測
 

　　支持產品認證：ROHS標樣是電子電器產品獲得CE認證、RoHS認證等合規性認證的重要依據。通過使用標樣進行檢測，可以證明產品符合相關法規要求，提高產品的市場競爭力。
 

　　第三方檢測機構使用：第三方檢測機構使用ROHS標樣作為參考物質，對送檢樣品進行檢測，出具具有法律效力的檢測報告，為產品合規性提供證明。
 

　　4. 研發與新材料評估
 

　　新材料篩選：在研發新產品或采用新材料時，使用ROHS標樣對新材料進行評估，確保新材料中不含受限有害物質，或有害物質含量在可控范圍內。
 

　　產品改進與優化：通過對比不同批次或不同供應商的材料檢測結果，使用ROHS標樣作為基準，分析產品中有害物質含量的變化趨勢，為產品改進和優化提供依據。
 

　　5. 培訓與教育
 

　　檢測人員培訓：ROHS標樣可用于培訓檢測人員，使其熟悉檢測設備的操作、檢測方法的執行以及檢測結果的解讀，提高檢測人員的專業水平和操作技能。
 

　　企業內部教育：通過組織內部培訓或研討會，使用ROHS標樣作為案例，向企業員工普及ROHS指令及相關法規要求，提高員工的環保意識和合規意識。
 

　　6. 實驗室間比對與能力驗證
 

　　實驗室間比對：多個實驗室使用相同的ROHS標樣進行檢測，比較檢測結果的一致性，評估實驗室的檢測能力和水平，促進實驗室之間的交流與合作。
 

　　能力驗證：參與由機構組織的能力驗證活動，使用ROHS標樣作為考核樣品，檢驗實驗室的檢測能力和準確性，提高實驗室的信譽度和公信力。